目前絕大部分鋼化玻璃是采用水平鋼化技術生產制造的，水平鋼化技術生產的鋼化玻璃在玻璃平整度方面雖然比垂直吊掛生產方法生產的鋼化玻璃在平整度方面有了很大的改善，一方面沒有了吊掛部位的夾鉗印，另一方面玻璃在石英輥道上運動就像被放在一個模具上一樣在很大程度上限制了軟化玻璃的變形，但是，水平鋼化玻璃的變形仍然是影響鋼化玻璃質量的重要因素。下面小編帶大家了解一下鋼化玻璃生產過程中導致鋼化玻璃不平整的因素有哪些？平整度如何控制？

1、鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的彎曲變形

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，低質量的陶瓷輥其內部微觀結構的不均勻性，會導致輥道在高溫下產生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動玻璃時，會引起變形。

風冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段迅速傳遞到風冷段時，這時玻璃還仍處于軟化狀態，所以風冷段的輥道也必須平直無彎曲現象，輥道傳遞時平穩，無跳動現象，否則也將會影響玻璃的平整度。

2、鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的磨損

鋼化爐加熱段輥道的磨損。為了防止玻璃表面麻點的出現，我們在實際生產時，會對加熱段的陶瓷輥進行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質，這樣長期多次對輥道打磨清理會導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現偏心。另外，輥道與輥道之間有時由于不同時間更換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。以上這些，無論是同一根輥道的粗細不均勻或輥道出現偏心，還是不同輥道的粗細不均，都會導致輥道運動表面的不平，玻璃在加熱到軟化溫度后，在這種不平的輥道表面進行傳動，必然會引起玻璃自身出現變形，影響鋼化玻璃最終的平整度。

鋼化爐制冷段輥道的磨壞。鋼化爐制冷段的輥道界面尋常都纏敷有耐熱性的石綿絨繩或保溫素材，長久應用的石綿絨繩或保溫素材根本性會被磨壞。根據石綿絨繩或保溫素材的磨壞，都要 造成制冷段輥道轉動界面的動不平，因此危害夾層玻璃的然后不平度。   鋼化安全玻璃表面平行度的地方保持方式 ： 1、而言因散熱不一而促使的熱傾斜的把控相應措施而言在散熱時中產生的內應力不一，還會確認調準風柵的壓力來上下調整安全有機夾層破璃窗表皮上的散熱濃度。若安全有機夾層破璃窗向上彎折變形成這還會確認加風大柵底層的壓力提生安全有機夾層破璃窗下表皮上的散熱濃度來上下調整；若安全有機夾層破璃窗朝上彎折變形成，須要確認增強風柵上端的壓力擴大安全有機夾層破璃窗上表皮上的散熱濃度來上下調整。  

2、針對加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有足夠的時間預熱，使得輥道受熱均勻，消除應力，減少輥子的應力變形。針對輥道磨損，在清理輥子時需打磨整個輥子，盡量避免打磨輥子的局部，使輥子磨損均勻，保持輥子的一致性。并且時常檢查調整輥道的高度，使輥道在運行時上表面為一個平面，以保持玻璃表面的平整。風柵輥道的結構是在金屬輥道表面纏繞尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風柵里炸裂容易將尼龍繩割斷，造成輥道表面不平，要及時檢修，更換尼龍繩。

  3、采取因加溫攝氏度欠均質而因起的熱彎曲的抑制策略 針對于上下兩邊外面上普遍存在相對濕度:當的的玻離板往前彎曲成變形時，代表書怎么寫的的玻離板上外面上工作溫度高。要消減上外面上工作溫度，同一時間為保護的的玻離板整體的的加溫工作溫度始終不變，應當提高下外面上的工作溫度；當的的玻離板往下彎曲成變形時，代表書怎么寫下外面上工作溫度高與上外面上工作溫度，需應當消減下外面上工作溫度，同一時間提高上外面上工作溫度。若在設定工作溫度時，鋼化生產設備率及鋼化重量受過反應，則依次應當提高加溫時間或減小加溫時間。   針對性因里邊和邊部現實存在平均溫會導致的的夾層玻璃鋼紙窗彎曲:如若夾層玻璃鋼紙窗展現出馬鞍型圖型時要明爐體保溫層欠佳甚至是溫制定值邊部過低，需緩解邊部的溫制定值；當夾層玻璃鋼紙窗展現出鍋外圖型時，若基于是熱厲史的原因分析會導致需暫不碼放夾層玻璃鋼紙窗，先空爐正常的工作，使爐內溫地域分布不均不均后而后再上片；倘若溫制定故障 ，需調低溫制定產品參數，使爐內溫地域分布不均不均。   應對隨時的工作攝氏度欠勻:則需盡早維修保養機，防范機心態惡意，常消除工作攝氏度感測器器隨近的的玻璃碴，使工作攝氏度感測器器所感語的工作攝氏度是為準的爐溫，同時在上片是防范多爐以同個心態碼放。

 
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