鋼化(hua)玻(bo)璃(li)(li)已成為了我(wo)們生活中不可(ke)或(huo)缺的(de)(de)一部分了，現(xian)階段鋼化(hua)磨砂玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)操作前沿技術(shu)標準也會(hui)隨著變的(de)(de)越發越廣泛(fan)應用(yong)，打比方產(chan)品(pin)業(ye)(ye)內(nei)(nei)、家裝(zhuang)業(ye)(ye)內(nei)(nei)、自(zi)動化(hua)智能儀表業(ye)(ye)內(nei)(nei)、貨(huo)車(che)制作業(ye)(ye)業(ye)(ye)、日物品(pin)品(pin)業(ye)(ye)、相關特中業(ye)(ye)內(nei)(nei)。或(huo)許(xu)我(wo)們會(hui)偶爾碰到(dao)好好的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)突(tu)然(ran)爆裂，這是(shi)鋼化(hua)玻(bo)璃(li)(li)自(zi)爆的(de)(de)現(xian)象(xiang)。鋼化(hua)玻(bo)璃(li)(li)自(zi)爆其實是(shi)不可(ke)完全避(bi)免的(de)(de)，根(gen)據(ju)我(wo)國玻(bo)璃(li)(li)行(xing)業(ye)(ye)標準，玻(bo)璃(li)(li)允(yun)許(xu)有(you)一定的(de)(de)自(zi)爆率(lv)，但自(zi)爆率(lv)非常低，只有(you)千分之三。那鋼化(hua)玻(bo)璃(li)(li)為什么(me)會(hui)自(zi)爆呢？

1、窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)含有結(jie)石、硫(liu)氰酸(suan)鹽：窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)含有硫(liu)氰酸(suan)鹽是(shi)鋼化窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)的薄(bo)弱環節點，也是(shi)剛(gang)度(du)匯(hui)聚處(chu)。結(jie)石若居于鋼化窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)的張剛(gang)度(du)區(qu)則(ze)是(shi)以(yi)至于爆(bao)裂的重點各(ge)種(zhong)因素。結(jie)石會存在于窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)中(zhong)，與窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)體都有有差異 的彭脹(zhang)常(chang)數。窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)鋼化后結(jie)石邊上(shang)裂縫區(qu)城的剛(gang)度(du)匯(hui)聚也隨(sui)著地增(zeng)強。當結(jie)石彭脹(zhang)常(chang)數值為窗(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)玻(bo)離(li)時，結(jie)石邊上(shang)的切向剛(gang)度(du)正處(chu)于受拉(la)心態(tai)。

2、波璃從(cong)表面因工作(zuo)整個過程或(huo)操作(zuo)流(liu)程不良致(zhi)使有劃(hua)痕修復、炸口、深爆(bao)邊等(deng)偏差，易致(zhi)使能力分布(bu)或(huo)造成的鋼化波璃爆(bao)掉。

3、玻璃中含有硫化鎳結晶物是導致鋼化玻璃自爆的主要原因。玻璃經鋼化處理后，表面層形成壓應力。內部板芯層呈張應力，壓應力和張應力共同構成一個平等體。鋼化玻璃中硫化鎳晶體發生相變時，其體積膨脹，處于玻璃板芯張應層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃內部產生更大的張應力。當張應力超過玻璃自身所能承受的極限時，就會導致鋼化玻璃自爆。

以上就是鋼化玻璃為什么會自爆的原因，既然鋼化玻璃自爆是不可避免的，那么我們應該盡量減輕鋼化玻璃自爆后產生的危害，盡量使玻璃變得更安全，即使爆裂也不會傷及人員和其他財產。

相關閱讀：生產鋼化玻璃什么原因導致不平整?鋼化玻璃平整度如何控制?